Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-12-14 Origen:Sitio
El proceso de extrusión sigue instantáneamente cuando la barra de aluminio se ha quemado.Pero el inconveniente aquí es que después del calentamiento se producen algunos defectos en la varilla de aluminio.Los defectos podrían ser deformación por trazado o incluso flexión.Lo que pasa es que si uno no se toma el tiempo para evaluar e identificar las razones de estos defectos y ofrecer soluciones a tiempo, significa que el aspecto físico del perfil de aluminio de los productos fabricados será malo.Uno solo puede dar esta afirmación a partir de una observación cuidadosa.Esto es necesario para evitar que el negocio experimente pérdidas y desperdicios no deseados.
Siempre es bueno encontrar la causa raíz de un problema y poder ofrecer las soluciones adecuadas.Entonces, ¿cuáles son las causas de estos defectos?
El problema del tamaño inadecuado
Esto sucede cuando el tamaño entre la almohadilla de extrusión de aluminio y el cilindro de extrusión de aluminio no coincide.Entonces, el orificio del troquel hace que las partículas de metal de aluminio forcen una tira corta.Esto no sucedería si se usa el tamaño correcto de almohadilla de soporte y de duro.
El problema del paso del tiempo hace que se doblegue
Otra razón es que la matriz de extrusión de aluminio no se reemplaza a tiempo.Por lo tanto, el tiempo utilizado para el proceso fue demasiado largo, lo que hizo que el tiempo de dureza fuera corto.Esto hace que el perfil extruido se doble fácilmente y se vuelva elástico.
Temperatura y velocidad de extrusión
Otra causa de defectos es la temperatura y la velocidad de extrusión.Esto simplemente significa que si la temperatura de extrusión es muy alta o su velocidad es muy rápida, la velocidad de flujo del perfil también aumenta.El resultado será un aumento de la deformación del molde y una disminución de la resistencia a la deformación mientras aumenta la velocidad del flujo de metal.Todo esto traerá efectos negativos que provocarán la adherencia del aluminio.
Ahora, veamos cómo se resuelven estos defectos:
Cuando se trata del defecto de la parte que funciona, la parte que no funciona o el cilindro extruido, la cámara de entrada de la extrusión no debe tener más de 1 mm.
Cuando se trata de elegir un troquel de extrusión de aluminio para la producción de perfiles de aluminio, es necesario saber que el error de tamaño del ajuste entre la placa de extrusión y el cilindro no debe ser superior a 0,1 mm.
Deben ser la adopción de sólo el proceso de extrusión de aluminio correcto.El troquel de extrusión de aluminio debe ser duro y debe haber una correa de trabajo suave sin dientes.
Siempre es bueno prestar atención durante el proceso de extrusión de aluminio para detectar cualquier defecto durante la etapa de producción.Esto se debe a que los defectos afectan la calidad y la belleza de la extrusión de productos de perfiles de aluminio.Entonces, para tener productos de perfil de aluminio que sean de buena calidad y apariencia, todos los defectos deben resolverse y seguir el proceso correcto de extrusión de aluminio.
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