Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-04-13 Origen:Sitio
A lo largo de los años, las piezas de grafito han jugado un papel importante en todo el proceso de extrusión de aluminio.Sin embargo, el nacimiento de los fieltros industriales ha provocado un gran impacto en su estatus.De hecho, es posible que muchas personas ni siquiera sepan mucho sobre este nuevo material.Bueno, este artículo le dará una comparación general basada en algunos factores clave durante la extrusión.
fieltro industrial - Según las diferentes materias primas, se puede dividir en 4 tipos: PBO, Kevlar, Nomex y Poliéster.Estas cuatro fibras de nueva tecnología pasarán por cardado, peinado, punzonado y una serie de procesos para formar fieltro industrial.Hay diferentes productos de fieltro disponibles en varias etapas de extrusión, incluida la cubierta del rodillo de fieltro, la cinta de fieltro, la tira de fieltro y más.
Grafito - A mayor densidad del grafito, mayor dureza.En general, el grafito de alta pureza se refiere al grafito con un contenido de carbono del 99,9 % o más.Es fácil de mecanizar y se puede procesar en varias formas según los requisitos.En general, las piezas de grafito para la prensa de extrusión incluyen 3 tipos: placas, rollos y tiras de grafito.
Después de aclarar cuáles son.Averigüemos cuál es mejor a partir de los siguientes dos aspectos, que están muy relacionados con el proceso de extrusión.
El punto de fusión del grafito es 3850±50 ℃ y el punto de ebullición es 4250 ℃.La fuerza del grafito mejorará a medida que la temperatura aumente y se duplique a 2000 ℃.Además, el grafito puede soportar cambios drásticos de temperatura sin sufrir daños ni grietas, aunque puede tener ligeros cambios de volumen.
La resistencia al calor de los fieltros industriales, por otro lado, varía de una fibra a otra.
PBO (600 ℃) - temperatura ultra alta.zona
Kevlar (480 ℃) - alta temperatura.zona
Nomex (280 ℃) - temperatura media.zona
Poliéster (180 ℃) - baja temperatura.zona
A partir de los datos anteriores, podemos ver que aunque su resistencia a la temperatura es mucho menor que la del grafito, es suficiente para la extrusión de aluminio (temperatura de trabajo: alrededor de 500 ℃).Además, en términos de precio, es rentable elegir según la temperatura de funcionamiento o la zona de temperatura.En una palabra, está hecho a medida para la extrusión de aluminio y ayuda a reducir los costes de producción.
Comparado con el grafito, el fieltro industrial tiene la mejor capacidad protectora para los perfiles extruidos.Como saben, el color del grafito suele ser negro hierro o gris acero.Esto facilita dejar marcas negras en la superficie del perfil.Además, el grafito tiene una dureza en la escala de Mohs de 1 a 3, pero el perfil que acaba de salir de la extrusora es cálido y blando.Es muy común que el grafito provoque daños en la superficie del perfil.Como resultado, esto requiere mucho tiempo y trabajo para verificar y limpiar los perfiles.
Posteriormente, como buena alternativa al grafito, el fieltro industrial se ha convertido en la opción popular para muchos fabricantes de perfiles.Con la técnica de punzonado, el fieltro presenta un tacto suave y una superficie lisa sin rebabas.Puede evitar que las virutas y la suciedad se adhieran al perfil y garantizar la superficie limpia y lisa de los perfiles.Por cierto, el fieltro industrial tratado con resina es más duradero y tiene mejor resistencia al desgaste.
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