Vistas:62 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-12-22 Origen:Sitio
El fieltro industrial puede parecerse a las telas comunes, pero su rendimiento es mucho mejor.Recientemente se ha convertido en una pieza transportadora clave en la línea de extrusión por ser duradero, resistente al calor y duradero.Sin embargo, no se pueden conseguir fieltros industriales de alta calidad sin cardar.¡Vamos a ver!
La función de esta máquina es abrir y peinar fibras resistentes al calor para eliminar impurezas.Y la masa de fibras rizadas o grumosas se convertirá en un estado de una sola fibra recta.Al mismo tiempo, también puede eliminar la pelusa corta con impurezas que quedan en el proceso de desmotado.Finalmente, pasará las fibras peinadas a la siguiente etapa para procesarlas en fieltros.
El proceso de cardado de fibra de Kevlar.
El agarre de la parte de alimentación tiene mucho que ver con el efecto cardado del rodillo lamedor.Una fuerza de sujeción adecuada permite un mejor agarre de la fibra para cardar.De lo contrario, se producirá un cardado lateral desigual del rodillo.Como resultado, un mal agarre puede provocar una mala calidad de la capa de fieltro y la fibra no se puede peinar completamente.
La función principal del rodillo lamedor es eliminar impurezas y pelusas cortas de la fibra.Su calidad de peinado afecta directamente la calidad del cardado del cilindro.Y también está estrechamente relacionado con la uniformidad del fieltro, el grado de daño de la fibra, etc.Además, muchos factores afectan el efecto de peinado, como las especificaciones y la velocidad del lamedor, la tecnología de alimentación, la técnica de peinado, etc.
El área de lamido puede eliminar entre el 50 y el 60 % de las impurezas de la fibra alimentaria.Y los restos restantes entran en las tiras planas o caen en otras etapas.En realidad, la eficiencia del cardado moderno es de aproximadamente el 80-90%.Y la eficiencia de eliminación puede alcanzar el 95-99% combinando el proceso de apertura y limpieza con la máquina cardadora.Por lo tanto, el contenido final de impurezas es sólo del 0,05 al 0,3%.
La formación de capas de Kevlar.
Después del peinado inicial del licker-in, es más fácil eliminar el filamento y el polvo de la fibra.La razón es que tienen más área de contacto con los dientes de las agujas del cilindro.Pero las impurezas finas y las pelusas cortas a menudo permanecen, incluso presionadas en las partes planas para formar tiras planas.Por lo tanto, un cardado detallado entre las caras es particularmente importante para una posterior eliminación.Finalmente, el mudador presiona las fibras cardadas en capas de fibras.Esto permite mezclar bien la fibra en el proceso de cardado y fusión.
El objetivo del dispositivo de extracción es desprender las capas de fibras condensadas en la superficie del separador para formar una red de fibras.Las fibras que queden en la superficie del cilindro volverán a las placas.Luego, los dientes de la aguja se peinarán repetidamente para completar la mezcla longitudinal de fibras.Y llevar a cabo el mezclado de fibras a lo largo de la dirección transversal mientras se forma la red.
Los mencionados anteriormente son los principales procesos de cardado de fibras.Este equipo avanzado es la base de nuestra capacidad de producir fieltros de alta calidad.También garantiza que nuestros fieltros resistentes al calor sean puros y sin impurezas, lo que brinda a nuestros productos una larga vida útil.Si desea saber más o realizar consultas sobre los productos de fieltro de la marca Calm, no dude en contactarnos en toby@gdcalm.com.¡Estamos muy contentos de recibir su mensaje!
