Hora de publicación: 2022-03-15 Origen: Sitio
Kevlar es la marca de un producto de material de fibra de aramida desarrollado por DuPont en los Estados Unidos.-CONH-C6H4-NH-]- El grupo amida unido al anillo de benceno es una estructura para (la metaestructura es otro producto llamado Nomex, comúnmente conocido como fibra ignífuga).
En la década de 1960, DuPont desarrolló un nuevo tipo de material compuesto de fibra de aramida, Aramid 1414. Este material compuesto de fibra de aramida se comercializó oficialmente en 1972 y el producto se registró como Kevlar.Los modelos se dividen en K29, K49, K49AP, etc.
Debido a que este nuevo material tiene baja densidad, alta resistencia, buena tenacidad, resistencia a altas temperaturas, fácil procesamiento y conformado, su resistencia es 5 veces mayor que la del acero de la misma calidad.Aún así, su densidad es sólo una quinta parte de la del acero (Kevlar tiene una densidad de 1,44 por centímetro cúbico).Gramos, la densidad del acero es de 7,859 gramos por centímetro cúbico), y la gente le ha prestado mucha atención.Debido a que los materiales de los productos de la marca Kevlar son duros y resistentes al desgaste, rígidos y flexibles, tienen la capacidad especial de ser invulnerables.En el ejército se le llama 'Guardia Blindada'.
La aramida se divide principalmente en dos tipos, fibra de aramida 'para' (PPTA) y fibra de aramida 'meta' (PMIA).
La marca de paraaramida de DuPont es KEVLAR y la marca de fibra de metaaramida es NOMEX.
En el siglo XXI, el blindaje compuesto de láminas laminadas de 'Kevlar' y placas de acero y aluminio se ha utilizado ampliamente en tanques, vehículos blindados, chalecos antibalas, portaaviones de propulsión nuclear y destructores de misiles guiados.El material compuesto de 'Kevlar' y cerámicas como el carburo de boro es ideal para la fabricación de cabinas de helicópteros y asientos del conductor.Según las pruebas, su capacidad para resistir balas perforantes es mucho mejor que la de fibra de vidrio y acero.Para mejorar la capacidad de supervivencia del personal en el campo de batalla, la gente presta cada vez más atención al desarrollo de chalecos antibalas.El material 'Kevlar' también es un material ideal para fabricar chalecos antibalas.Se informa que reemplazar el nailon y la fibra de vidrio con material 'Kevlar' puede al menos duplicar su capacidad protectora en las mismas circunstancias.Tiene buena flexibilidad y es cómodo de llevar.El chaleco antibalas fabricado con este material sólo pesa entre 2 y 3 kilogramos y es fácil de llevar, por lo que la policía y los soldados lo han adoptado en muchos países.
Las fibras ópticas actuales que se utilizan para la transmisión también utilizan Kevlar para formar una película protectora.La capa de Kevlar tiene buena flexibilidad y protege la fibra óptica de daños.La capa de Kevlar generalmente se denomina capa amortiguadora o capa de recubrimiento, fuera de la fibra óptica, dentro de la piel exterior.
Fuerza: 3,6 GPa
Módulo de elongación: 131 GPa
Alargamiento a la rotura: 2,8 %
Temperatura de uso a largo plazo: 180 ℃
Coeficiente de expansión térmica axial: -2 × 10 ^ (-6) / K
Conductividad térmica: 0,048 W(m·K)
●Resistencia al calor permanente y retardo de llama, el índice límite de oxígeno Loi es superior a 28.
●Propiedad antiestática permanente.
●Resistencia permanente a ácidos y álcalis y resistencia a la corrosión de disolventes orgánicos.
●Alta resistencia, alta resistencia al desgaste y alta resistencia al desgarro.
●En caso de incendio, no se producen gotas fundidas ni gases tóxicos.
●Cuando la tela se quema, la tela se espesará y el sellado mejorará sin romperse.
Producimos correas y tubos de fieltro de Kevlar.Para cualquier interés, no dude en contactarnos.
Foshan Calm Industrial Fieltro Co., Ltd.
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