Hora de publicación: 2021-04-13 Origen: Sitio
A lo largo de los años, las piezas de grafito han jugado un papel importante en todo el proceso de extrusión del aluminio.Sin embargo, el nacimiento de los fieltros industriales ha provocado un gran impacto en su estatus.De hecho, es posible que muchas personas ni siquiera sepan mucho sobre este nuevo material.Bueno, este artículo le brindará una comparación general basada en algunos factores clave durante la extrusión.
fieltro industrial - Según las diferentes materias primas, se puede dividir en 4 tipos: PBO, Kevlar, Nomex y Poliéster.Estas cuatro fibras de nueva tecnología pasarán por cardado, peinado, punzonado y una serie de procesos para formar fieltro industrial.Hay diferentes productos de fieltro disponibles en varias etapas de extrusión, incluida la cubierta del rodillo de fieltro, la correa de fieltro, la tira de fieltro y más.
Grafito - Cuanto mayor sea la densidad del grafito, mayor será su dureza.En general, el grafito de alta pureza se refiere a grafito con un contenido de carbono del 99,9% o más.Es fácil de mecanizar y se puede procesar en varias formas según los requisitos.En general, las piezas de grafito para prensas de extrusión incluyen 3 tipos: placas, rodillos y tiras de grafito.
Después de dejar claro cuáles son.Averigüemos cuál es mejor a partir de los dos aspectos siguientes, que están muy relacionados con el proceso de extrusión.
El punto de fusión del grafito es 3850 ± 50 ℃ y el punto de ebullición es 4250 ℃.La resistencia del grafito mejorará a medida que aumente la temperatura y se duplicará a 2000 ℃.Además, el grafito puede soportar cambios drásticos de temperatura sin sufrir daños ni grietas, aunque puede tener ligeros cambios de volumen.
La resistencia al calor de los fieltros industriales, por otro lado, varía de una fibra a otra.
PBO (600 ℃): temperatura ultraalta.zona
Kevlar (480 ℃) - alta temperatura.zona
Nomex (280 ℃) - temperatura media.zona
Poliéster (180 ℃) - baja temperatura.zona
De los datos anteriores, podemos ver que aunque su resistencia a la temperatura es mucho menor que la del grafito, es suficiente para la extrusión de aluminio (temperatura de trabajo: aproximadamente 500 ℃).Además, en términos de precio, es rentable elegir según la temperatura de funcionamiento o la zona temporal.En una palabra, está hecho a medida para la extrusión de aluminio y ayuda a reducir los costes de producción.
En comparación con el grafito, el fieltro industrial tiene una mejor capacidad protectora para los perfiles extruidos.Como usted sabe, el color del grafito suele ser negro hierro o gris acero.Esto facilita dejar marcas negras en la superficie del perfil.Es más, el grafito tiene una dureza en la escala de Mohs de 1 a 3, pero el perfil que sale del extrusor es caliente y suave.Es muy común que el grafito cause daños en la superficie del perfil.Como resultado, esto requiere mucho tiempo y trabajo para verificar y limpiar los perfiles.
Posteriormente, como buena alternativa al grafito, el fieltro industrial se ha convertido en la opción popular para muchos fabricantes de perfiles.Con la técnica del punzonado, el fieltro presenta un tacto suave y una superficie lisa sin rebabas.Puede evitar que se adhieran virutas y suciedad al perfil y garantizar una superficie limpia y lisa de los perfiles.Por cierto, el fieltro industrial tratado con resina es más duradero y tiene mejor resistencia al desgaste.
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