Todo lo que necesita saber sobre PBO

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-03-15      Origen:Sitio

La fibra PBO es la abreviatura de fibra de poli-p-fenileno benzobisoxazol.Es un material de refuerzo para materiales compuestos desarrollado por los Estados Unidos en la década de 1980 para desarrollar la industria aeroespacial.PBO conocida como la súper fibra del siglo XXI.



Historial de desarrollo


PBO fue inventado por los investigadores de desarrollo aerodinámico de la Fuerza Aérea de EE. UU.Primero, la patente básica del polibenzoxazol era propiedad del Instituto de Investigación de la Universidad de Stanford (SRI) y luego fue autorizada por la US Dow (DOW) Chemical Company.Se ha llevado a cabo el desarrollo industrial de PBO y, simultáneamente, se ha mejorado el método de síntesis de monómero original. El nuevo proceso casi no tiene subproductos de isómeros, lo que mejora el rendimiento de los monómeros sintéticos y sienta las bases para la industrialización.


En 1990, Toyobo Corporation de Japón compró la tecnología patentada PBO de los Estados Unidos.


En 1991, la fibra PBO fue desarrollada por Daoyi Badish Chemical Fiber Company en el equipo de Toyobo Company en Japón, lo que aumentó significativamente la resistencia y el módulo de la fibra PBO, alcanzando el doble que la fibra PPTA.


En 1994, Toyobo Co., Ltd. de Japón fue aprobada por Daoyi Badish Chemical Fiber Co., Ltd. e invirtió la enorme cantidad de 3 mil millones de yenes en la construcción de un monómero de PBO de 400 toneladas/año y un hilado de 180 toneladas/año. línea de producción, y comenzó a invertir parte de ella en 1995. Producción mecanizada, la capacidad de producción en 1998 alcanzó las 200 toneladas/año, y el nombre comercial es Zylon.Toyobo de Japón sigue siendo la única empresa en el mundo que puede producir comercialmente fibras de PBO.



Propiedades de la fibra PBO


Según Toyobo, sus productos de fibra PBO de gama alta tienen una resistencia de 5,8 GPa y un módulo de 280 GPa, el más alto entre las fibras químicas existentes;la temperatura resistente al calor alcanza los 600 ° C, el índice de oxígeno límite es 68 y no se quema ni se encoge en llamas.La resistencia al calor y el retardo de llama son más altos que cualquier otra fibra orgánica.Se utiliza principalmente en textiles técnicos resistentes al calor y materiales reforzados con fibras.


La fuerza, el módulo, la resistencia al calor y la resistencia a la llama de la fibra de PBO, especialmente la fuerza de la fibra de PBO, supera la de la fibra de acero y supera la de la fibra de carbono.Además, la fibra de PBO tiene una excelente resistencia al impacto, resistencia a la fricción, estabilidad dimensional y es liviana y suave, lo que la convierte en una materia prima textil extremadamente ideal.


Como fibra de superrendimiento en el siglo XXI, el PBO tiene excelentes propiedades físicas y mecánicas y propiedades químicas.Su resistencia y módulo son el doble que los de la fibra de Kevlar, y tiene las propiedades resistentes al calor y retardantes de llama de la fibra de meta-aramida.Las propiedades fisicoquímicas superan por completo a las fibras de Kevlar que hasta ahora han sido líderes en el campo de las fibras de alto rendimiento.Un filamento de PBO con un diámetro de 1 mm puede levantar un peso de 450 kg y su resistencia es más de 10 veces mayor que la de la fibra de acero.



Solicitud


Las principales características de la fibra PBO son buena resistencia al calor, alta resistencia y módulo, por lo que es ampliamente utilizada.


(1) Los filamentos se pueden utilizar como materiales de refuerzo para productos de caucho como neumáticos, cintas (cintas transportadoras) y mangueras;materiales de refuerzo para diversos plásticos y hormigón;componentes de refuerzo para misiles balísticos y materiales compuestos;película protectora de cables de fibra óptica para elementos de tensión y cables ópticos;fibras reforzadas para diversos hilos blandos, como hilos calefactores y hilos para auriculares;materiales de alta resistencia como cuerdas y cables;materiales de filtro resistentes al calor para filtración a alta temperatura;equipos de protección contra misiles y balas, chalecos antibalas, cascos antibalas y trajes de navegación de alto rendimiento;equipos deportivos como tenis, lanchas rápidas y botes de remos;placas de vibración de altavoces avanzados, nuevos materiales de comunicación;materiales aeroespaciales, etc.


(2) La fibra y la pulpa cortadas se pueden usar para reforzar fibras para materiales de fricción y juntas de sellado, varias resinas, plásticos para materiales de refuerzo, etc.


(3) El hilo se puede utilizar para ropa de extinción de incendios;monos para hornos, monos para soldar y otros monos resistentes al calor para el procesamiento de metales fundidos;ropa de protección, guantes de seguridad y zapatos de seguridad para evitar cortes;trajes de carrera, trajes de jinete;ropa deportiva y equipamiento deportivo activo;trajes de piloto Carrace;equipos resistentes a cortes, etc.


(4) Las fibras cortas se utilizan principalmente para fieltros acolchados resistentes al calor para el procesamiento de extrusión de aluminio, etc.;materiales de filtro resistentes al calor para filtración a alta temperatura;cinturones de protección térmica, etc.


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