Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-10-22 Origen:Sitio
Hay muchos tipos de cintas transportadoras.
★Cintas transportadoras PBO+Kevlar
★Cintas transportadoras de Kevlar
★Cintas transportadoras Nomex
★Cintas transportadoras de poliéster
Para conocer la diferencia, primero debemos aprender más sobre esos materiales.Comencemos ahora.
¡La fibra PBO es la variedad con mayores propiedades mecánicas y resistencia al calor entre las fibras orgánicas de alto rendimiento!Tiene excelente resistencia, módulo, resistencia al calor, resistencia a las llamas, resistencia al impacto, resistencia a la fricción y estabilidad dimensional, y es ligero y suave, lo que lo convierte en un material textil ideal.
Un filamento de PBO con un diámetro de 1 mm puede levantar un peso de 450 kg, con un índice límite de oxígeno (LOI) del 68% y una densidad de 1,54-1,56 g/cm3.Es una fibra no combustible de alta resistencia.La producción industrial de PBO comenzó en 1998, a finales del siglo pasado.Su excelente rendimiento atrajo mucha atención tan pronto como apareció y se llamó 'Súper Fibra del Siglo XXI'.
El Laboratorio de Materiales de la Fuerza Aérea de EE. UU. desarrolló inicialmente el PBO en la década de 1970 como un material resistente a altas temperaturas.Sin embargo, siempre ha estado limitado por el proceso de síntesis.Es imposible sintetizar polímeros de PBO de gran peso molecular y su rendimiento superior también es complicado.Reflejado.Hasta mediados de la década de 1980, DOW Chemical Company desarrolló una nueva tecnología de síntesis, polimerización e hilado de monómeros.En 1991, comenzó la investigación y el desarrollo conjunto de fibra PBO con Toyobo Co., Ltd.. En 1995, Toyobo Co., Ltd. comenzó la producción de prueba bajo la licencia de patente de DOW Chemical Company, y la producción comercial comenzó en octubre de 1998 con la marca registrada de Zylon.
La resistencia y el módulo de la fibra PBO son más de 1,8 veces mayores que los de la fibra Kevlar y la temperatura de descomposición térmica alcanza los 650 °C., La resistencia al calor es 100 ℃ mayor que la de la para-aramida y el índice límite de oxígeno (LOI) alcanza 68. Es una fibra no combustible.Y su densidad es de 1,54-1,56 g/cm3, más ligera que la fibra de carbono (densidad de la fibra de carbono 1,80-1,87 g/cm3).La fuerza es de 5,8 GPa (reportada como 5,2 GPa en Alemania).El módulo es de 180GPa, el más alto entre las fibras químicas existentes;tiene una excelente resistencia química y solo se disuelve en unos pocos ácidos como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido polifosfórico.
Las principales características de la fibra PBO son buena resistencia al calor, alta resistencia y módulo, por lo que se utiliza ampliamente.
★Uutilizados como materiales de refuerzo para productos de caucho como neumáticos, correas (cintas transportadoras), mangueras, etc.;
★Remateriales de refuerzo para diversos plásticos y hormigones;
★Rcomponentes de refuerzo para misiles balísticos y materiales compuestos;
★Cables de fibra óptica La película protectora de las piezas de tracción y cables ópticos;
★Las fibras de refuerzo de diversos alambres flexibles, como alambres calefactores y cables de auriculares;
★Materiales de alta resistencia como cuerdas y cables;
★Materiales filtrantes resistentes al calor para filtrado a alta temperatura;
★Equipos de protección para misiles y balas, chalecos antibalas, cascos antibalas y trajes de navegación de alto rendimiento;
★Equipos deportivos como tenis, lanchas rápidas y remo;placas vibratorias para altavoces de alta gama; nuevos materiales de comunicación;materiales aeroespaciales, etc.
★Se utiliza como fibra de refuerzo para materiales de fricción y juntas de sellado;
★Materiales de refuerzo para diversas resinas y plásticos, etc.
★Se utiliza para ropa de extinción de incendios, ropa de trabajo de hornos, ropa de trabajo de soldadura y otra ropa de trabajo resistente al calor;
★Utilizado en el tratamiento de metal fundido;
★Ropa protectora a prueba de cortes, guantes y calzado de seguridad;
★Trajes de carreras, ropa para ciclistas;
★Todo tipo de ropa deportiva y equipamiento para deportes activos;
★Traje de piloto Carrace;
★Equipos anticorte, etc.
★Se utiliza principalmente para fieltro de cojín resistente al calor para el procesamiento de extrusión de aluminio;
★Material filtrante resistente al calor para filtración a alta temperatura;
★Cinturón de protección térmica.
Kevlar es la marca de un producto de material de fibra de aramida desarrollado por DuPont en los Estados Unidos.La unidad que se repite de la fórmula química es -[-CO-C6H4 -CONH-C6H4-NH-]-El grupo amida unido al anillo de benceno es una estructura de posición para (la estructura de posición meta es otro producto bajo la marca Nomex, comúnmente conocida como fibra ignífuga).
★Es fuerte pero relativamente ligero.La resistencia a la tracción específica (fuerza de estiramiento o tracción) de Kevlar 29 y Kevlar 49 es ocho veces mayor que la del alambre de acero.
★A diferencia de la mayoría de los plásticos, no se derrite: resiste razonablemente bien las temperaturas y se descompone sólo a unos 500 ℃ (932 °F).
★A diferencia de su material hermano, Nomex, el Kevlar se puede encender, pero la quema generalmente se detiene cuando se retira la fuente de calor.
★Las bajas temperaturas no afectan al Kevlar: DuPont encontró que 'no hay fragilización ni degradación' hasta -196°C (-320°F).
★Kevlar puede resistir ataques de muchos productos químicos diferentes, aunque la exposición prolongada a ácidos o bases fuertes se degradará con el tiempo.
★En las pruebas de DuPont, Kevlar permaneció 'prácticamente sin cambios' después de la exposición al agua caliente durante más de 200 días, y sus propiedades súper fuertes 'prácticamente no se ven afectadas' por la humedad.
Kevlar es probablemente mejor conocido por su uso en chalecos antibalas y chalecos antibalas a prueba de cuchillos, pero también tiene docenas de otras aplicaciones.
★Balística y defensa.
★Compuestos en piezas estructurales de aeronaves.
★Correas y mangueras para sistemas de calefacción/refrigeración de automóviles
★Cables de fibra óptica y electromecánicos.
★Productos de fricción y juntas.
★Adhesivos y selladores
★Ropa de protección en automóviles y aviones.
★Guantes de Kevlar resistentes al calor.
Nomex es un polímero aromático sintético de poliéster amina, un material aislante tecnológico resistente al calor inventado por DuPont y comercializado en 1965.
Cuando se procesa en varios tipos de papel, puede proporcionar una excelente integridad eléctrica, química y mecánica.Nomex se puede convertir en papel o cartón con diferentes densidades y espesores para su uso en equipos eléctricos.Debido a sus múltiples características equilibradas, la estricta protección de NOMEX se puede apreciar en cualquier país que requiera aislamiento eléctrico por más de 30 años.
Los tipos de Nomex más utilizados son el papel y el cartón, que pueden adaptarse para satisfacer las necesidades de diferentes máquinas.Lo que impresiona es la delgadez de Nomex.Los distintos tipos de papel se pueden subdividir en distintos grosores.El más fino tiene sólo 0,05 mm de espesor.Su delgadez permite que Nomex se utilice en varios espacios estrechos de máquinas.El alcance es más amplio.Tomemos como ejemplo la olla caliente de papel.Debido a que sólo mide 0,05 mm, se puede calentar rápidamente, pero no se enciende.
Nomex tiene muchas características únicas que otros productos no pueden igualar.Tomando como ejemplo su estabilidad térmica, NOMEX puede funcionar de forma continua durante diez años sin cambiar un entorno de hasta 220 grados Celsius.Incluso si se expone a 300 grados Celsius durante un corto período de tiempo, no se encogerá, no se volverá quebradizo, se ablandará ni se derretirá.Gracias a esta característica, NOMEX puede extender la vida útil de diversas máquinas industriales, especialmente la vida útil de motores y generadores, y garantizar un funcionamiento confiable.
★La fibra tiene retardo de llama permanente y no perderá eficacia debido al lavado y exposición al sol.
★La fibra tiene baja conductividad térmica, no es fácil de encender y no estalla cuando se expone a las llamas.
★Fibra autoextinguible, carbonización, fusión sin goteo.
★Resistencia a la abrasión, resistencia al desgarro y alta resistencia química.
★Se puede lavar o limpiar en seco a 95 ℃, fácil de quitar las manchas de aceite.
¿Sabes por qué la ropa de los bomberos no tiene miedo de quemarse?Su equipo exclusivo está hecho de una combinación particular de materiales que pueden resistir la quema, la fusión y la quema, manteniendo al mismo tiempo suficiente flexibilidad para completar el trabajo.Este material único es Nomex.
Fibra de poliéster, comúnmente conocida como 'poliéster'. Es una fibra sintética obtenida por hilado de poliéster formado por policondensación de ácido dibásico orgánico y diol, denominada fibra PET, que pertenece a un compuesto de alto peso molecular.Inventada en 1941, actualmente constituye una enorme variedad de fibras sintéticas.La ventaja más importante de la fibra de poliéster es que tiene buena resistencia a las arrugas y retención de forma y tiene alta resistencia y capacidad de recuperación elástica.Es duradero, antiarrugas, no necesita planchado y no pegajoso.
El poliéster se utiliza a menudo en la industria de la confección.Lo más probable es que a menudo compre ropa sin pensar en su resistencia al fuego, a menos que trabaje en un entorno de alto riesgo como soldador o bombero.Probablemente tengas un armario lleno de ropa hecha de poliéster, pero es posible que no sepas mucho sobre este tejido tan versátil.Por ejemplo, ¿es el poliéster inflamable?
Como la mayoría de los tejidos sintéticos, el poliéster no es muy inflamable.El poliéster es naturalmente ignífugo, pero se derrite cuando alcanza una temperatura alta.Las mezclas de poliéster, como el polialgodón, pueden quemarse y derretirse, según la naturaleza de las fibras y el tejido de la tela.
★Excelente permeabilidad química, térmica y alta para facilitar la limpieza.
★Aprobación de alimentos: aprobación de la USFDA
★Temperatura de trabajo: +180°C a -75°C en condiciones secas.70°C+ en condiciones húmedas ★ (el poliéster puede sufrir hidrólisis en condiciones cálidas y húmedas, generalmente en presencia de vapor)
★Disponible en anchos de hasta 3000 mm de ancho en varios estilos.
Debido a la diferencia de materiales, la temperatura de trabajo y las aplicaciones son diferentes.
Correa de distribución PBO
Correa de distribución de Kevlar
Correa de distribución Nomex
Correa de distribución de poliéster
★PBO-600℃
★Kevlar-480 ℃
★Nomex-280 ℃
★Poliéster-180 ℃
★PBO-Antes del corte de moscas (Zona de temperatura ultraalta).Reduce eficazmente los rastros causados por el grafito.
★Mesa Kevlar-Runout y mesa de enfriamiento (zona de alta temperatura)
★Nomex-Después del estiramiento del transportador solamente (zona de temperatura media)
★Mesa de almacenamiento de poliéster, mesa de sierra, línea de carga y descarga para anodizado y pintura (Zona de temperatura ambiente)
CALM adopta materias primas de alta calidad y tecnología de producción innovadora para hacer que la cinta transportadora de fieltro sea más duradera.Es resistente al fuego y puede soportar altas temperaturas de hasta 600 ℃.Nuestra cinta de fieltro industrial es especialmente adecuada para producir perfiles de aluminio con superficies electroforéticas o pulidas.
El cinturón de fieltro sin costuras Calm está disponible en una variedad de especificaciones y materiales.Con una estricta gestión de calidad, podemos garantizar que nuestros productos cumplan perfectamente con los requisitos de fabricación de la extrusión de aluminio.
Bienvenido a contactarnos en toby@gdcalm.com(Toby)