Rodillo de fieltro
- Nombre del producto
- Palabras clave
- Modelo de producto
- Resumen del producto
- Descripción del producto
- Búsqueda de texto completo
Número Navegar:352 Autor:Editor del Sitio publicar Tiempo: 2020-02-14 Origen:motorizado
A juzgar por la producción actual de perfiles de aluminio, la aplicación de matrices de extrusión de aluminio se está volviendo cada vez más extensa y el papel de apoyar la producción de perfiles de aluminio es cada vez más evidente. Basado en el importante papel de las matrices de extrusión de aluminio, en el proceso de diseño de matrices de extrusión de aluminio, mejorar su cientificidad y racionalidad es de gran importancia para el diseño de matrices de extrusión de aluminio.
Calma:Rodillo de fieltro,Rodillo de hierro galvanizado,Manga amplia,Almohadilla de fieltro,Tira de fieltro Nomex
En el diseño de la matriz de extrusión de aluminio, la configuración de los parámetros de extrusión no solo es un factor clave relacionado con el efecto de diseño de la matriz de extrusión de aluminio, sino también la clave para determinar la calidad general del diseño de la matriz de extrusión de aluminio. A juzgar por el diseño actual de la matriz de extrusión de aluminio, los parámetros de extrusión incluyen principalmente el diámetro del cilindro de extrusión, el coeficiente de extrusión y la relación de división. En el establecimiento de estos parámetros, garantizar la precisión de los parámetros de extrusión es la clave para mejorar el diseño científico y razonable de la matriz de extrusión de aluminio.
Teniendo en cuenta la importancia de las matrices de extrusión de aluminio y la necesidad de que las matrices de extrusión de aluminio soporten una mayor presión durante el procesamiento, la elección de los materiales del molde es fundamental en el diseño de las matrices de extrusión de aluminio. Si la dureza del material del molde es grande, la dificultad de extrusión aumentará durante el procesamiento del molde de extrusión de aluminio y se producirán fácilmente las grietas internas del molde. Si la dureza del material del molde de extrusión de aluminio es demasiado baja, se producirán problemas como una deformación excesiva durante la extrusión del molde.
En el proceso de diseño de moldes de extrusión de aluminio, la determinación razonable de las especificaciones del molde es una parte importante del diseño del molde. En combinación con la experiencia de diseño de moldes de extrusión de aluminio, en la determinación de las especificaciones del molde, es necesario analizar cuidadosamente el tamaño del círculo exterior del perfil y, al mismo tiempo, analizar cuidadosamente la distribución de los orificios y los requisitos de resistencia. del molde. El proceso de cálculo y la base de cálculo deben determinarse de acuerdo con las necesidades de diseño de la matriz de extrusión de aluminio. Por lo tanto, el diseño de las matrices de extrusión de aluminio solo puede garantizar que el diseño de las matrices de extrusión de aluminio satisfaga de manera científica y razonable las necesidades reales para mejorar el efecto de diseño de las matrices de extrusión de aluminio solo si las especificaciones de las matrices se determinan razonablemente.
La disposición, el tamaño y la forma de los orificios de derivación del molde están directamente relacionados con el equilibrio del flujo de suministro de metal y la forma del producto. Debido a que la forma del perfil tiene mejor simetría, los orificios de derivación están dispuestos en una estructura de diez orificios dispuestos debajo de los orificios; los orificios de derivación del medio están cerca del centro del cilindro de extrusión, y los orificios de derivación en ambos extremos están lejos del centro de extrusión y están sujetos a la influencia de la fuerza de fricción de la pared por el cilindro de extrusión, por lo tanto, el tamaño del área de alimentación de cada orificio dividido debe ajustarse. A juzgar por la producción actual de perfiles de aluminio, la aplicación de matrices de extrusión de aluminio se está volviendo cada vez más extensa y el papel de apoyar la producción de perfiles de aluminio es cada vez más evidente. Basado en el importante papel de las matrices de extrusión de aluminio, en el proceso de diseño de matrices de extrusión de aluminio, mejorar su cientificidad y racionalidad es de gran importancia para el diseño de matrices de extrusión de aluminio.
En el diseño de la matriz de extrusión de aluminio, la configuración de los parámetros de extrusión no solo es un factor clave relacionado con el efecto de diseño de la matriz de extrusión de aluminio, sino también la clave para determinar la calidad general del diseño de la matriz de extrusión de aluminio. A juzgar por el diseño actual de la matriz de extrusión de aluminio, los parámetros de extrusión incluyen principalmente el diámetro del cilindro de extrusión, el coeficiente de extrusión y la relación de división. En el establecimiento de estos parámetros, garantizar la precisión de los parámetros de extrusión es la clave para mejorar el diseño científico y razonable de la matriz de extrusión de aluminio.
Teniendo en cuenta la importancia de las matrices de extrusión de aluminio y la necesidad de que las matrices de extrusión de aluminio soporten una mayor presión durante el procesamiento, la elección de los materiales del molde es fundamental en el diseño de las matrices de extrusión de aluminio. Si la dureza del material del molde es grande, la dificultad de extrusión aumentará durante el procesamiento del molde de extrusión de aluminio y se producirán fácilmente las grietas internas del molde. Si la dureza del material del molde de extrusión de aluminio es demasiado baja, se producirán problemas como una deformación excesiva durante la extrusión del molde.
En el proceso de diseño de moldes de extrusión de aluminio, la determinación razonable de las especificaciones del molde es una parte importante del diseño del molde. En combinación con la experiencia de diseño de moldes de extrusión de aluminio, en la determinación de las especificaciones del molde, es necesario analizar cuidadosamente el tamaño del círculo exterior del perfil y, al mismo tiempo, analizar cuidadosamente la distribución de los orificios y los requisitos de resistencia. del molde. El proceso de cálculo y la base de cálculo deben determinarse de acuerdo con las necesidades de diseño de la matriz de extrusión de aluminio. Por lo tanto, el diseño de las matrices de extrusión de aluminio solo puede garantizar que el diseño de las matrices de extrusión de aluminio satisfaga de manera científica y razonable las necesidades reales para mejorar el efecto de diseño de las matrices de extrusión de aluminio solo si las especificaciones de las matrices se determinan razonablemente.
La disposición, el tamaño y la forma de los orificios de derivación del molde están directamente relacionados con el equilibrio del flujo de suministro de metal y la forma del producto. Debido a que la forma del perfil tiene mejor simetría, los orificios de derivación están dispuestos en una estructura de diez orificios dispuestos debajo de los orificios; los orificios de derivación del medio están cerca del centro del cilindro de extrusión, y los orificios de derivación en ambos extremos están lejos del centro de extrusión y están sujetos a la influencia de la fuerza de fricción de la pared por el cilindro de extrusión, por lo tanto, el tamaño del área de alimentación de cada orificio dividido debe ajustarse.